針對(duì)于不銹鋼管道焊縫滲漏的管理，傳統(tǒng)的辦法為停機(jī)放出介質(zhì)后從頭進(jìn)行密封、補(bǔ)焊，或制造卡具，這種辦法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，企業(yè)現(xiàn)已很少選用。某大型造紙企業(yè)該不銹鋼管道是熱水管道，介質(zhì)熱水，溫度60℃左右，壓力4kg,焊縫處滲漏，滲漏部位。
工人選用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行焊補(bǔ)管理漏點(diǎn)，前后焊接了15天左右，呈現(xiàn)越焊越漏的狀況。鑒于企業(yè)此前的杰出協(xié)作，選用技能管理不銹鋼管道焊縫泄露的施工過(guò)程，拆開(kāi)保溫層，顯露滲漏部位；用磨光機(jī)打磨滲漏部位及周圍，打磨出金屬原色，用無(wú)水乙醇清洗潔凈；諧和碳納米聚合物資料，將小范圍的滲漏部位封堵，直至無(wú)滲漏為止。
諧和碳納米聚合物資料，諧和均勻無(wú)色差；先薄薄涂改一層，做到悉數(shù)掩蓋，然后壓實(shí)，涂改至一定厚度，將焊縫悉數(shù)掩蓋，然后環(huán)繞加強(qiáng)帶，一層一層環(huán)繞，層與層之間涂改資料，最終將資料涂改均勻，資料固化；資料固化后，即可通水試壓。
不銹鋼管道焊縫滲漏原因剖析：部分腐蝕是指在腐蝕介質(zhì)的作用下，不銹鋼的基體在特定的部位被快速腐蝕的一種腐蝕方式。這種腐蝕對(duì)設(shè)備的要挾極大，因而有必要根據(jù)介質(zhì)條件正確地選用不銹鋼。部分腐蝕首要類型有：晶間腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、銹蝕等。
掃一掃關(guān)注微信
